當代無心磨床的技術方案

? ? 結合現(xiàn)代的科學技術，我們對無心磨床的技術有了更加進一步的改善和調整，現(xiàn)在我們總結了幾條方案供參考。

? ? 1、將原來的摩擦軌道改成了直線滾珠運轉軌道。可有有效的減少了摩擦系數(shù)，是的使用壽命有所提高，更好的起到了節(jié)能功效。

? ? 2、將原來的修整過的砂輪在進刀的方式改成了數(shù)字方式進行控制。改成了模擬式修整量作為數(shù)字修整量，可有效的節(jié)約砂輪，降低了材料損耗。

? ? 3、將無心磨床的魔頭部件改成了重力平衡式，可以達到降低電機最輕的負荷工作，大大的減少了電能損耗，工件的芯厚度尺寸也更加精準，絲杠副達能夠達到最長的使用壽命。

? ? 4、在無心磨床上加裝伺服電機，將原來的液壓缸控制增量的方式轉換成數(shù)字控制的方式。能夠徹底的解決了原來的液壓控制不穩(wěn)定的因素，改裝成模擬式控制作為數(shù)字控制，，友善的解決了液壓油泄漏的問題。

? ? 5、使用伺服電機看該男子的磨頭進給量，能夠將原來的液壓油缸控制的方式改成無心磨床數(shù)控控制的進給方式。在進行加工的工具芯厚度的尺寸比較穩(wěn)定，不會受到溫度變化的波動，可以輕松的實現(xiàn)多次磨削，生產大規(guī)模的工具。

? ? 6、可以利用“無心磨床控磨或銑溝槽機床主軸傳動部件”的專利技術，使用伺服電機控制工件的分度和進給，能夠將原來的液壓馬達渦輪蝸桿分度的方式改為數(shù)字控制的方式，不需要配置好工具溝槽相互匹配的導程，沒有零部件損耗，噪音也低，輕松的實現(xiàn)2槽以上分度，在進行加工絲錐等有多槽或者直槽，能實現(xiàn)多種功能。